Desde París (AFP)

La Venus de Milo recibe brazos en París gracias a una impresora 3D

Una réplica de la Venus de Milo, la famosa diosa griega sin brazos, recibió dos prótesis realizadas con impresoras 3D como parte de una campaña realizada el martes por Handicap International en la capital francesa.

6 de marzo de 2018

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La réplica de la Venus de Milo en el metro de París, tras retirar los brazos que le añadieron para alertar sobre la situación de los 100 millones de personas en el mundo con aparatos ortopédicos - AFP/AFP

Una réplica de la Venus de Milo, la famosa diosa griega sin brazos, recibió dos prótesis realizadas con impresoras 3D como parte de una campaña realizada el martes por Handicap International en la capital francesa.

La campaña, que se realizó en la estación de metro del museo del Louvre - donde se encuentra la Venus original -, busca "alertar al público en general" sobre la situación de los cerca de 100 millones de personas en el mundo que necesitan aparatos ortopédicos.

Otras estatuas en parques de París serán equipadas también con prótesis como parte de esta campaña, bautizada #bodycantwait (el cuerpo no puede esperar), que fue lanzada en 2015.

"Pese al gran número de personas que necesitan aparatos ortopédicos, el público en general desconoce esta problemática", explicó a la AFP el director de Handicap International en Francia, Xavier du Crest.

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Otras estatuas en parques de París serán equipadas también con prótesis como parte de esta campaña, bautizada #bodycantwait (el cuerpo no puede esperar), que fue lanzada en 2015 (AFP/AFP)

En total, 19 personas recibieron prótesis 3D en Togo, Siria y Madagascar durante la primera fase de la campaña. "Hoy, queremos ir más allá y ofrecer prótesis a más personas en otros países", añadió Crest, quien dijo que 100 amputados recibirán prótesis en India.

Optar por prótesis 3D en lugar de utilizar prótesis comunes es una decisión que asume la organización humanitaria, pese al precio más alto.

"Antes de la impresión en 3D, había que crear un yeso del muñón, ajustarlo cuatro o cinco veces, colocar una resina, lo que requería profesionales y equipo importante", detalla.

"Ahora, un pequeño escáner (del tamaño de un teléfono) puede tomar las medidas del muñón que luego se envían a un software de modelado y a la impresora 3D. Ahorra tiempo y es más eficaz, especialmente cuando estamos en una zona de conflicto como en Siria", señala.


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